Afkastagetuþættirnir sem inndælingarmót eiga að hafa

Innspýtingarmót eru flóknari en málmmyndandi mót. Sumar sérstakar eiginleikar innspýtingarmótanna ættu oft að bæta í samræmi við rekstrarskilyrði.

1. Auðvelt að demould

Yfirborðs truflun á mold og hlutum þess er aðalatriðið sem leiðir til losunar á mold, sem er sérstaklega áberandi fyrir stálmót með lágt yfirborðshardefni. Yfirborðsstruflanir eru af völdum eiginleiki mótsins sjálfs (ss porosity) eða skert frammistöðu moldsins eftir langan tíma notkun (áhrif plastefnisins).

2. Frábær slitþol, tæringarþol og oxunarþol

Fyrir plastmót, vegna þess að plastmótun fer fram við ákveðinn hita, er hitastig moldsins venjulega undir 250 ° C, og sumir plastar (eins og pólýolefín PE, PP og PB, acetal plastefni POM, pólýamíð PA, línuleg pólýester PC, PBT og PET, polyarylsúlfón / pólýsúlfón PPE, PEEK, PAEK / PPS, PSU og PES) niðurbrot vetnisklóríðs eða vetnisflúoríðgas við mótun upphitunar. Þessar ætandi lofttegundir valda tæringu á yfirborði úr plasti. Á sama tíma innihalda flestir plastar ákveðinn magn af fylliefni, svo sem glertrefjum og duftfylliefni, sem valda slit á yfirborði plastmótanna. Eftir tæringu mun yfirborðsmassi molda aukast og slit á mótum eykst til bilunar. Til þess að auka endingartíma plastmótanna þarf að samþykkja nokkrar nauðsynlegar tæknilegar aðferðir til að bæta yfirborðsþolinn viðnám, tæringarþol og hitauppstreymi viðnám við viðnám.

3. Hár hörku og stöðugleiki

Þessir eiginleikar eru tilvalin fyrir plastinnspýtingarmót með áferðarsvæðum og vinnsluverkfræði plasti (þ.mt fjölamíð og pólýýlsúlfón / pólýsúlfón).

Þessar vandamál sem upp koma í innrennslismótum geta verið leyst með PVD húðun. Eftir húðun hafa inndælingarmótin eftirfarandi eiginleika:

◆ Æðari klæðast viðnám, moldið er mjög lengt.

◆ Gúmmíefnið hefur lengri flæðitíma og betri fyllingaráhrif.

◆ Yfirborðsgæði plastvöruframleiðslu er bætt og gallað hlutfall er lækkað.

◆ Mótunarlosa er auðveldara, og jafnvel að forðast losunarmiðil.

◆ koma í veg fyrir ætandi efni frá því að ráðast á mótmassa.

◆ Mótið er auðvelt að þrífa og hreinsunarferlið er lengur.

Að auki eru plastmót yfirleitt mildað við lágan hita. Þess vegna eru almennt háhitnar PVD húðun ekki hentugur fyrir það. Í þessu tilfelli skal nota PVD húðunarferli með lághita til að tryggja að undirlagið í moldinni sé ekki hreinsað þegar það er húðað.

Byggt á augljósum kostum PVD húðunar, hafa margir vísindamenn og tæknimenn samþykkt þessa tækni í mótum í inndælingu. Sumir vísindamenn hafa notað PVD til að meðhöndla plastmót með TIN til að bæta moldarlíf. Fyrir skrúfa stangir við framleiðslu á inndælingu, hefur notkun margra boga aðferða og multi-boga HCDs í PVD aðferðin leitt til þess að lækkun á ruslhlutfalli verði næstum núll. Eftir PVD meðferðina hefur skrúfan góða plastefni, en það dregur einnig úr plastefnum sem brenna. Að auki var PVD-húðaður TIN beitt á moldkjarna, og fjöldi skotanna var þrisvar sinnum meiri en engin meðferð.