Hvernig til Velja the Réttur Tool Húðun fyrir Machining Umsókn þína

Það er mikið úrval af PVD (líkamleg gufuálag), CVD (Chemical Vapor Deposition) og til viðbótar yfirborðsmeðferðar sem eru aðgengilegar frá framleiðendum eða húðunaraðstöðu. Þessi grein mun betur tengja þig við nokkrar algengar eiginleikar laga og nokkrar vinsælar PVD og CVD val. Hver einn af þessum einkennum gegnir mikilvægu hlutverki við að ákvarða hvaða meðferð getur verið best til umsóknar.

Húðun Einkenni

Hörku

Hátt yfirborðshardefni frá húðinni þinni er ein besta leiðin til að auka tólalíf. Almennt erfiðara efnið eða yfirborðið, því lengur sem tólið heldur. Títankarbón-nítríð (TiCN) hefur hærra yfirborði hörku móti títanítrítríði (TiN). Viðbót kolefnisins gefur TiCN 33 prósent meiri hörku og breytir bilinu frá um það bil 3.000 til 4.000 Vickers, allt eftir framleiðanda. Með yfirborði hörku nálægt 9.000 Vickers, hafa CVD demantur húðun, sem hefur verið ræktað á verkfæri, sýnt 10 til 20 sinnum betra tólalíf samanborið við PVD húðun. Þetta er lag sem valið er fyrir framleiðsluvinnu í málmlausum efnum vegna hærri hörku og hæfni þess til að hlaupa um 2-3 sinnum hraða óhúðuðra verkfæra.

Wear Resistance

Þetta er hæfni lagsins til að vernda gegn núningi. Þótt efni megi ekki vera erfitt, geta þættir og ferli sem bætt er við í framleiðslu stuðlað að niðurbroti klippa brúna eða mynda lobes.

Surface Lubricity

Hátt fókusstuðningur veldur aukinni hita, sem leiðir til styttri húðlífs eða húðunarbilunar. Hins vegar er hægt að lækka núningstuðullinn mjög mikið. Magn hita má minnka með yfirborði sem skortir grófleiki eða óreglu. Þessi sléttu yfirborð leyfir flögum að renna af andliti tækisins og mynda minna hita. Hærri yfirborði smyrsli getur einnig leyft aukinni hraða þegar borið er saman við óhúðaðar útgáfur. Þetta kemur ennfremur í veg fyrir að galli vinnunnar verði.

Oxun Hitastig

Þetta er málið þar sem meðferðin byrjar að brjóta niður. Hærri oxun hiti einkunn bætir velgengni í hár hita umsókn. Þó að títan álnitríum (TiAlN) húðunin sé ekki eins sterk og TiCN við stofuhita, reynist það vera mun árangursríkari í forritum þar sem hiti er myndaður. Þessi húðun hefur hörku við hærri hitastig vegna lags áloxíðs sem myndast á milli tækisins og skurðarflísarinnar. Þetta lag flytir hita í burtu frá tækinu og inn í hlutinn eða flipann. Carbide tooling er venjulega hlaupandi við hærra hraða miðað við HSS. Þetta gerir TiAlN ákjósanlegt val þegar húðaður er húðaður. Boranir og endamyllur eru oft húðuð með þessari tegund af PVD meðferð.

Anti-Seizure

Þessi eign geymir efni frá því að leggja á tækið með því að koma í veg fyrir minna hvarfefni efna úr tækinu og klippiefni. BUE (Built Up Edge) er mjög algengt í non-járn efni eins og áli eða kopar. BUE getur leitt til að klára tækið eða stækka hlutinn. Þegar efni byrjar að fylgja við tækinu heldur áfram að laða að því. Þegar um er að ræða vinnslu á áli með formknippi, verða álinnstæður stærri eftir hverju gat. Að lokum verður þvermál kúlunnar svo stækkað að hluturinn verði stór og þarf að skrappa. Húð með auknum eiginleikum gegn flogum getur jafnvel verið hægt að aðstoða þar sem fátækur kælivökva gæði eða styrkur er vandamál.

Algengar húðun

• Títanítrítríð (TiN)

Almenn notkun PVD húðun sem eykur hörku og hefur mikla oxunarhitastig. Þessi húðun virkar vel þegar þú klippir eða myndar með HSS verkfæri.

• Títankarbón-nítríð (TiCN)

Viðbót kolefnis bætir meiri hörku og betri yfirborði smyrsli. Þessi húðun er tilvalin fyrir HSS klippaverkfæri.

• Títan ál nítríð (TiAlN eða AlTiN)

A lagaður lag af ál oxíð gefur þetta tól betra líf í háum hita forritum. Þessi húðun er fyrst og fremst valin fyrir carbide verkfæri þar sem lítið eða ekkert kælivökva er notað. AlTiN býður upp á hærra yfirborði hörku en TiAlN, ásamt mismunandi prósentum áls og títan. Það er annar hagkvæmur valkostur í heimi HSM.

• Krómnítríð (CrN)

Eiginleikar mótspyrna þessa lagar gera það valið í aðstæðum þar sem BUE er algengt. HSS eða carbide klippa og mynda verkfæri verður að sjá með þessari næstum ósýnilega lag.

• Diamond

CVD aðferð sem býður upp á hæsta frammistöðu í boði í non-járn efni. Tilvalið til að klippa grafít, MMC (Metal Matrix Composites), hár kísill ál og mörg önnur slípiefni. (Ath .: True Diamond húðun ætti ekki að nota á meðan vinnsla stál. Meira hiti myndast við að klippa stál og veldur því efnahvörfum sem brjóta niður skuldabréf sem halda þessu lagi á tækið).

Húðun fyrir harða mölun, tappa og borun er allt breytileg og eru umsóknarsértæk. Einnig er hægt að fá fleiri lags húðun sem flís í næsta lag í stað tækjabúnaðarins, sem veitir frekari aukningu á verkfæralífinu.