Afhverju er hægt að nota sandblástur í lofttæmigreiningu yfirborðsþrif?

Viðloðun á húð hefur mikil tengsl við yfirborðs ástand hvarfefnisins og lagið viðloðunin er ekki mjög gott í sumum yfirborði. Sem formeðferðaraðferð við tómarúmslaga, tryggja sandblöðstur góða húðþéttingu í sumum lélegum yfirborði eins og yfirborð með oxíðslagi, æta fleti, lélega jörð eða fáður yfirborð, osfrv.

Oxíðslagið og tæringarlagið á vinnusvæði yfirborðsins hefur mjög lélegt límstyrk með hvarfefnum, þessi lög eru auðvelt að afhýða með áhrifum hitastigsbreytinga og streitu, en þau eru erfitt að hreinsa alveg út með því að þvo.

Á upphitunarferlinu á húðinni skola nokkur oxíðslag og tæringarlag smám saman af, en restin er þakin nýju húðinni. Á meðan á húðunarferlinu stendur, flækir sumt oxíðslag og tæringarlag einnig með streituvirkni. Eftir húðunarferlið eru óskorið oxíðslag og tæringarlag á milli hvarfefnisins og lagsins. Í kælikerfi lagsins myndu þessi unpeeled lag skola burt með nýjum húðun vegna varma stækkunar og samdráttar streitu. Hinir nýju húðunin hengja við hvarfefni með oxíðslagi og tæringarlagi og viðloðun þess er léleg, þannig að þessi húðun mun afhýða fyrst í því ferli að nota vinnusvæðið. Og þá byrjar bilun vinnuspjallsins og smám saman breiða út og að lokum leiða til bilunar á öllu vinnustofunni. Húðin af oxíðslaginu og tæringarlaginu í upphitunar-, húðunar- og kælingarferlinu mun hafa áhrif á byggingareiginleika og viðloðun húðunanna, sem að lokum leiða til mikillar lækkunar á líftíma lagsins.

Sandblásun getur í raun að fjarlægja oxíðslagið og tæringarlagið á vinnustykki áður en það er húðað til þess að ná fram samkvæmum yfirborðsgæði til að tryggja góða hlífðarviðloðun og draga úr stakri frammistöðu húðuðu verkfæra í notkun, sem tryggir stöðugt skorið hæfni verkfæranna. Eftir sandblæðingarferli er workpiece yfirborðið meira viðkvæmt með samræmdu lit.