Hönnun PLC hitastigsstýringarkerfisins á búnað til hitunar með hitastigi

Hönnun PLC hitastýringarkerfis hitastigsbúnaðar

Tómarúm hitameðferð búnaður er meira og víða notað, almennt þarf að kaupa hitastig stjórna metra stjórn hitastig. Í þessari grein er hönnun PLC hitastýringarkerfisins, notkun búnaðarins í PLC PID mát hönnunar hitastýringarkerfi, engin þörf á að kaupa hitastýringarmælir, draga verulega úr kostnaði við búnað og draga úr biluninni. Á sama tíma, hitastýring program og tómarúm búnað upprunalega forrit í hugbúnaði kerfi forritun, samskipti línur er hægt að minnka, kerfið er stöðugt, hratt svar.

1. Tómarúm hitameðferð tækni

Tómarúm hitameðferð er nýr hitameðferð tækni sem sameinar tómarúm tækni og hitameðferð tækni. Tómarúmið umhverfis hitastigshitun lofttegunda vísar til andrúmslofts umhverfisins við þrýsting í einu lofti, þar með talið lágt lofttæmi, miðlungs tómarúm, hártegund og öfgafullt hátt tómarúm Tómarúm hitameðferð tilheyrir í raun andrúmslofti hitameðferð. Tómarúm hitameðferð vísar til allra og hluta af hitameðferðarferlinu í tómarúminu, tómarúmshitun getur náð næstum öllum hefðbundnum hitameðferð getur tekið þátt í hitameðferðinni, en gæði hitameðferðar batnað verulega. Í samanburði við hefðbundna hitameðferð getur tómarúmshitun náðst án oxunar, engin decarburization, engin carburization, hægt að fjarlægja fosfór flís á vinnusvæði yfirborðið og hafa afvötnunni og afgufun, til þess að ná fram áhrifum hreinnar yfirborðshreinsunar.

1.1 tómarúmsmíði

Metallurgical aðgerð undir venjulegum loftþrýstingi. Það getur áttað sig á málmvinnsluferlinu sem ekki er hægt að framkvæma í andrúmsloftinu, koma í veg fyrir málmoxun, aðgreina efni með mismunandi suðumarkum, fjarlægja lofttegundirnar eða óhreinindi í málminu, auka deoxýgenvirkni kolefnisins í málminu og bæta gæði af málmi og ál. Vacuum málmvinnslu er almennt notað í bræðslu, hreinsun, steypu og hitameðferð málma. Með hraðri þróun framúrskarandi vísinda og tækni er tómarúmsmíði notuð í auknum mæli í bræðslu sjaldgæfra málma, stál og sérstökra málma.

1.2 hitastýring

Hitastýring hefur orðið mjög mikilvægur hlekkur í iðnaðarframleiðslu og vísindarannsóknum. Hvort hitastigið er hægt að stjórna með góðum árangri innan tilskilins sviðs tengist velgengni eða bilun í öllu virkni. Vegna fjölbreytileika og margbreytileika stjórntækja er hitastýringarmátturinn sem er samþykktur fjölbreyttur. Í hitastýringarkerfi hitabúnaðar með tómarúm verður fyrst að stjórna hitastiginu sem mælist, skynjari er breytt í merki og síðan borið saman við forstilltu gildi, bera saman við mismunamerki, eftir ákveðna reglulega útreikning, fáðu Samsvarandi viðmiðunarmörk, á þessum tíma mun stjórna magni til að stjórna kerfinu til að stjórna og halda áfram að vinna stöðugt til að ná markmiði sjálfvirkrar aðlögunar.

1.3 PID stjórnunarregla

Í ferli stjórna, PID stjórnandi (einnig þekkt sem PID eftirlitsstofnanna) stjórnað af frávik hlutfall (P), integral (I) og mismuninn (D) er mest notaður sjálfvirkur stjórnandi. Það hefur kosti einfaldrar reglu, auðveldar framkvæmd, breiður umsókn, sjálfstæðar stýribreytur og einfalt breytuval. Að auki er hægt að sanna fræðilega að PID stjórnandinn sé ákjósanlegur stjórn á dæmigerðum vinnsluminni hlutum - "fyrsta röð lag + hreint lag" og "second-röð lag + hreint lag". PID-regla er skilvirk aðferð til að leiðrétta gæðastjórnun á stöðugri kerfi.

2. Vélbúnaður hönnun

The CPU samþykkir Siemens s7-300 röð 314c-2 PLC, sem hefur Ethernet og dp samskipti, hliðstæðum inntak og framleiðsla virka, og geta mætt kröfum hefðbundinna hitameðferð búnað.

Í samlagning, hitastig hitastig sending getur mælt raunverulegt hitastig gildi. Man-vél tengi TP1900 viðkvæma spjaldið, og 300 röð PLC eindrægni er gott, þægilegri tengingu. Allt hitastýringarkerfið er sýnt á mynd 1.

FIG. 1 kerfi blokk skýringarmynd

3. PLC forrit hönnun

PLC forrit er skrifað í SCL tungumál í botu V 13, þar á meðal upphitun PV gangsetning program, SP útreikning program í upphitun aðferð, hluti setja / eyða / sleppa forrit, PID mát program. PID forritið er skrifað í lykkjubundið blokk O B1, þar sem hringrás er 100m s til að tryggja nákvæmni PID-virka útreikningshringrás. PID-einingin samþykkir FB58 hitastýringu PID-eininguna, sem hefur aðgerðir stjórnunar og sjálfstillingar og er þægileg í notkun.

3.1 breytileg skilgreining

Allar mikilvægar breytur eru geymdar í DB gagnablokki til að koma í veg fyrir tap.

3.2 Upphafsgildi fylgir PV

Þegar upphitun hefst skaltu gera SP = PV. Jafnvel við háan hita bilun hita truflun, endurnýjun, getur verið beint frá PV byrjun, sparar tíma. Sjá mynd 2.

Mynd 2 PV byrjun skýringarmynd

3.3 SP útreikningur í hitunarferlinu

Meðan á hitun stendur, þegar tími T eykst eykst SP með tímanum.

3.4 aðgerð eyðingu, innsetningu og stökk hluti

Þegar hlutdeildaraðgerð er lokið skal eyða Del-hlutanum og færa öllum síðari hlutum áfram; Þegar ins-hluti er sett inn er Ins-hluti og öll síðari hlutar flutt aftur og settur hluti er settur í Ins-hluti. Þegar þú ert að hlaða niður aðgerð (þegar hitað er), haltu beint áfram í næsta hluta áætlunarinnar. Slökkt er á því að setja inn hluti í mynd 3.

Mynd 3 hluti innsetning og eyðingu

3.5 PID aðgerð kembiforrit

(1) 0Initial PID breytu stilling: í samræmi við hagnýta reynslu, stillt ávinning P = 5, heildar tími I = 120s, mismunadrif D = 30s. Skjámynd PID-lykkju stillingar tengi er sýnt á mynd 5.

(2) PID sjálfstilla: byrjaðu forritið, 800 ℃ , stöðva forritið, opna PID sjálfstilla stillingu, eftir nokkurn tíma stillingu sem fæst eftir að hafa stillt PID gildi P = 6,0, í sömu röð, 23, I = D = 5,78, eins og sýnt er á mynd 5. Frá upphafi hitastigshitunar prófunarinnar aftur, eins og sýnt er á mynd 6 hitastigsbreytingu, er hitastýringartákvæmni hærri, það er lítið magn af overshoot við lágt hitastig, 400 ℃ hitastig stjórna nákvæmni er + / - 1 ℃ , uppfyllir kröfu.

3,6 sjálfvirkt varnaráætlun við upphitun

Þegar upphitun er stundum dregið mikið af efni niður, sem leiðir til mikillar lofttegundar, fljótt minnkað, yfirleitt með því að nota handvirkt viðhald, þar til tómarúminu er náð og haldið áfram að hita upp. Þessi aðgerð er hægt að skrifa í sjálfvirkt forrit. Þegar tómarúmshraði er lægra en sett gildi, verður það haldið sjálfkrafa. Eftir bata, mun það sjálfkrafa hita upp til að draga úr aðgerðinni upphæð.

Mynd 4 PID breytu stilling

Mynd 5 PID sjálfstilla

Mynd 6 maður-vél tengi

4. Man-vél tengi hönnun

Mynd 6 sýnir snertiskjá hitastýring skjár, sem samanstendur af ferli útgáfa, aðgerð hnappur, gögn sýna, bar línurit og hitastig línurit. Ferlið ferli er hægt að setja upp í 20 hluta í heild. Hægt er að stilla ferilbreyturnar í vinnsluhlutanum eða í formúlunni. Þá er hægt að flytja formúlu gögnin í breytur. Aðferðin er hægt að breyta í formúlunni. Hægt að setja hluti, eyða hluti aðgerð, í hlaupa tíma getur verið stökk aðgerð. Sýna hlaupandi tími, hlaupandi kafla númer og aðrar breytur til að auðvelda athugun á ferlinu.

Hægt er að stilla mismunandi notkunarheimildir fyrir hverja breytingartakka breytu og mát til að koma í veg fyrir slys vegna rekstrarskekkja. Allar rekstrarbreytur eru birtar í millibili mannsins til að fylgjast með rekstrarstöðu búnaðarins hvenær sem er. Bæta við formúluvirkni til að auðvelda ferli geymslu og lestrar.

5, niðurstaða

Þetta pappír hönnun PLC hitastýringarkerfi, þar á meðal vélbúnaðarhönnun, PLC hugbúnaðarhönnun, snerta skjár tengi hönnun. Kerfið er einfalt, í samræmi við hefðbundna hitameðferð búnað gangvirka, auðvelt í notkun.

IKS PVD, Vacuum lag vél nota Mitsubishi FX röð PLC rökfræði stjórnandi og hagnýtur einingar, Náðu sjálfvirka, hálf-sjálfvirkur og handbók stjórna öllu vélinni. Allar spurningar um PVD húðun tækni, vinsamlegast hafðu samband við okkur núna, iks.pvd @ foxmail.com