Jónplata

Principle of Ion Plating

Ionhúðun vísar til að nota útblástur gas til að jónera lofttegundir eða vökvuðu efni undir lofttæmissviðum. Uppgufunarefnum eða hvarfefnum þeirra er lögð inn á vinnustaðinn undir aðgerðinni á jónaskoti á gasjónum eða gufuefnum. Ion málmhúð getur skipt í segulmagnaðir segulmagnaðir jónhúðun, hvarfgjarn jónhúðun, holur bakskautarhleðsla jónhúðun (holur bakskaut uppgufun), multi-arc jón málmhúðun (bakskaut arc jón málmhúð) og svo framvegis. Ion málmhúð sameinar ljóma útskrift, plasma tækni og tómarúm uppgufun tækni, sem ekki aðeins verulega bætir árangur á húðinni, en einnig stórlega stækkar beitingu lag tækni. Í viðbót við kosti tómarúm sputtering, það hefur einnig kosti sterka kvikmynd viðloðun, gott diffraction, fjölbreytt úrval af efni sem hægt er að diskur og svo framvegis. Grundvallarreglan um jónhúðun er að jónna gufu úr málmi eða málmblendi með því að nota glóandi eða bogaútfellingu óvirkrar lofttegundar. Iónhúðun inniheldur upphitun, uppgufun og afhendingu ferla húðunarefna (eins og TiN og TiC). Uppgufuðum húðunarefnisatómum gangast undir litlu jónunni þegar þau liggja í gegnum glóða svæðið og fljúga til vinnusvæðisins undir aðgerð rafmagnssvæðisins, það slær yfirborð vinnusvæðisins með orku nokkurra rafeinda volt og má sprauta inn í undirlagið að dýpi um nokkrar nanómetrar. Þess vegna er bindandi kraftur lagsins verulega bætt, og ójónuðu gufuskipunarefnisatómin leggja beint á vinnusvæðið. Sprengingin af óvirkum gasjónum og húðunarefnum á yfirborði vinnusvæðisins getur einnig fjarlægt mengunina til að bæta bindiefnið.

Kostir jónasplata

1. Sterk sveigjanleiki

Í jónhúðunarferli, fara agnir uppgufunarbúnaðarins í átt að kraftlínunni í formi hlaðinna jóna á rafmagnssvæðinu. Þess vegna er einhver hluti þar sem rafmagnsvettvangur er hægt að fá gott málmslaga lag, sem er frábært en venjulegt tómarúmslag til að fá málunina í beinni átt. Svo er þessi aðferð mjög hentugur fyrir lagið á innri holu, grópnum og þröngum rifa í málmhúðunum. Venjuleg tómarúmhúðunaraðferð getur aðeins gert bein yfirborð húðuð. Uppgufunaragnir geta aðeins verið fluttar upp eins og klifra stigi. En jónplata getur jafnt kápað bakið og innri holur hlutanna. Hleðnir jónir geta flogið með fyrirfram ákveðnum leiðum innan þeirra radíus af virkni eins og að sitja á þyrlurnar.

2. Hágæða húðun

The jón-diskur lag er þétt, pinhole frjáls, kúla frjáls, og samræmdu í þykkt. Jafnvel hliðar og rásir má plata jafnt án málmvinnslu. Hlutar eins og þræði geta einnig verið diskur. Þessi aðferð getur einnig bætt við galla eins og sprungur í mínútu og pits á vinnusvæði yfirborðið, sem geta í raun bætt yfirborðs gæði og líkamlega og vélrænni eiginleika hlutanna sem er plattað. Þrýstingsprófanir sýna að ef vinnan er rétt meðhöndluð getur þreytuþol workpiece verið 20% ~ 30% hærra en áður en málið er notað.

3. Ion málmhreinsun ferli er einfalt

Flestir núverandi húðunarferlið krefjast strangrar hreinsunar á vinnustofunni fyrirfram, sem er flókið og dýrt. Hins vegar hefur jónhúðunarferlið sjálft jónaskotbreytingarþrif, og þessi áhrif halda áfram í öllu húðuninni. Þrifáhrifið er frábært og hægt er að koma málmhúðunum beint við undirlagið, sem eykur viðloðunina í raun og einfaldar mikið af hreinsunarstarfinu.

4. Fjölbreytt úrval af efnum má plata

Ion málun aðferð notar háa orku jónir til að bombard workpiece yfirborði, þannig að mikið magn af raforku er breytt í hita orku á yfirborði workpiece, þannig að stuðla að útbreiðslu efnaviðbrögð yfirborð vefjum. Hins vegar er allt vinnustofan, sérstaklega kjarna vinnustykkisins, ekki fyrir áhrifum af háum hita. Þess vegna hefur þetta húðunarferli fjölbreyttari forrit og það er minna takmörkuð. Almennt er hægt að hylja ýmsar málmar, málmblöndur og ákveðnar tilbúnar efni, einangrandi efni, hita-næmur efni og hársmeltunaratriði. Það má plata úr málmi eða málmi á vinnustöðum úr málmi, eða málmi eða málmi á vinnusvæði úr málmi, og jafnvel á plasti, gúmmíi, kvarsi, keramik osfrv.