Mismunandi inndælingarmótir þurfa PVD mismunandi húðun

Plastmót eru tiltölulega dýr, svo ending þeirra er meiri áhyggjuefni. Sérstaklega er plastmót erfitt að vél vegna flókinnar uppbyggingar þess, þannig að kostnaðurinn er tiltölulega hátt. Þess vegna er að auka þjónustutíma moldsins stórt mál. Speglar og æta yfirborð eru sérstaklega tilhneigðar til að vera, sem er mjög upsetting. Til dæmis, ef það eru trefjar í plasti, getur hörku hans auðveldlega verið í moldarborði, eða smurningin þarf að bæta við mótun. PVD húðun getur mjög bætt þessi vandamál í framleiðsluferlinu vegna þess að hún er einstök smurning og hár hörku. En sérstakar aðferðir eru einnig byggðar á notkun og eiginleika moldsins.

1. Beryllíum koparmót eða sett inn

Hitastigshitastig beryllium kopar er allt að 40HRC, sem er ósamþykkt með venjulegum koparblöndu. Snögg hitaúrgangur (3 sinnum hraðar en stálblendi) þýðir styttri framleiðsluferli og hærri ávöxtun. Beryllíum kopar er 5 sinnum dýrari en venjulegt plaststál, þannig að kostnaður við hvaða klæðningu, rusl eða meðhöndlun er mjög hár. Þar sem hörku þess má ekki fara yfir 40HRC, þá er yfirborðslitin alvarlegt vandamál fyrir það.

2. Precision Moulds eða Inserts

Í dag eru nýjustu neytendavörur, svo sem stafrænar myndavélar, fartölvur, farsímar eða PDA-vörur, sérstökir eiginleikar, en útlit þeirra er í átt að lítillega og stórkostlegt. Þess vegna hefur kröfurnar um nákvæmni og efnisval slíkra vara verulega batnað. Að því er varðar efni val eru PC + ABS + glertrefjar efni almennt samþykktar vegna mikillar verndarframleiðslu skelarinnar og mikillar innri styrkleika. En það er mjög slípandi eða ætandi fyrir mótið, sem veldur því að fljótandi klæðast moldinu. Að auki er verð til að viðhalda nákvæmni mold einnig nokkuð hátt.

3. Nylon Moulds eða Mass Production Moulds

PET-flöskur eru dæmigerðar massaframleiðdar vörur. Þegar um er að ræða háhraða framleiðslu á mótum eru kröfur um yfirborðið sérstaklega háir, svo sem hár yfirborðshardefni, góð útfyllingarmáta, góð hæfni til að pólskur í spegilinn og svo framvegis. Almennt nota evrópskir og bandarískir framleiðendur PVD húðunarmeðferð til að auka hörku moldarflatans og bæta smurningarmótið. PVD húðun hefur mikla hörku og smyrja eiginleika sem geta stytt framleiðsluferlið og aukið framleiðsluna. Á hinn bóginn þurfa bifreiðaframleiðendur að stöðugt draga úr heildarþyngd ökutækja án þess að hafa áhrif á öryggi og gæði, til að ná því markmiði að nota eldsneytiseyðslu. Með mikilli styrk og léttu þyngd eru verkfræðiplasturnar gott efni fyrir bílahluta.