Hverjir eru kostir PVD húðunar miðað við hefðbundna rafskautun (vatnplata)?

Hver eru kostir PVD húðunar miðað við hefðbundna rafhúðun (vatnshúðun)?

PVD undirstöðuaðferðir: Tómarúm uppgufun, sputtering, jónplata (holur bakskaut jón málmhúð, heitt bakskaut jón plating, boga jón plating, hvarf jón málmhúð, útvarp tíðni jón plating, DC útskrift jón plating).

Plating (Electroplating) er að nota rafgreiningarprófun í sumum málmyfirborði á þunnt lag af öðrum málm- eða málmblönduðum vinnsluferli, er notkun rafgreiningaraðgerða úr málmi eða öðru efni sem er fest á yfirborði hluta laga úr málmi kvikmyndatækni til að koma í veg fyrir málmoxun (ryð), bæta slitþol og rafleiðni, hugsandi mótstöðu, tæringarþol, koparsúlfat, osfrv.) og bæta fagurfræði, osfrv.

PVD: líkamleg gufuútfelling: vísar til ferlisins við að flytja atóm eða sameindir frá upptökum að yfirborði undirlagsins með því að nota líkamlega ferli. Hlutverk þess er að gera suma sprautu með sérstökum eiginleikum (hár styrkur, núningi viðnám, hitaleiðni, tæringarþol, osfrv.) Kleift að vera á fylkinu með lægri afköstum, þannig að fylkið hafi betri afköst. PVD undirstöðuaðferðir: Tómarúm uppgufun, sputtering, jónplata (holur bakskaut jón málmhúð, heitt bakskaut jón plating, boga jón plating, hvarf jón málmhúð, útvarp tíðni jón plating, DC útskrift jón plating).

PVD tækni birtist í tilbúnum kvikmyndum með mikilli hörku, lágþrýstingsstuðull, góðan slitþol og efnafræðilegan stöðugleika. Árangursrík umsókn á sviði háhraða stál klippa verkfæri hefur vakið mikla athygli frá framleiðslu iðnaður um allan heim. Þó að þróa hár-flutningur og mjög áreiðanlegt húðun búnað, hefur ítarlegri umsókn rannsóknir einnig verið gerðar í sementi carbide og keramik klippa verkfæri. Í samanburði við CVD ferli, PVD ferli hitastig er lágt, undir 600 ℃ þegar beygja styrkur klippa tól efni, Innri streitu stöðu kvikmyndarinnar er þjappa streitu, sem er meira hentugur fyrir lag á nákvæmni flókin verkfæri sementað karbít.PVD ferli hefur engin skaðleg áhrif á umhverfið og er í samræmi við þróun stefnu nútíma grænna framleiðslu. Eins og er hefur PVD húðunartækni verið mikið notaður í húðun meðhöndlunar á karbítmótmótskeri, bora, skurðbora, olíuboranir, reamer, kran, vísanlegur fræskrúfur, snúningur blað, sérstakur lagaður skútu, suðu skútu o.fl.

PVD-tækni batnaði ekki aðeins tengslstyrk þunns kvikmyndar og tólmatrúms efna heldur einnig þróað húðunarsamsetninguna frá fyrstu kynslóðinni TiN til fjölþættar húðunar eins og TiC, TiCN, ZrN, CrN, MoS2, TiAlN, TiAlCN, tin -aln, CNx, DLC og ta-c.

Rafgreining: Þegar rafhúðun er notuð, er húðað málm eða annað óleysanlegt efni notað sem rafskaut, og vinnusniðið sem á að vera diskur er notað sem bakskaut. Til þess að koma í veg fyrir truflun annarra katjóna og gera málunarlögin einsleit og sterk, þarf rafskautunarlausn sem inniheldur málmkatjón til að halda styrki málmkatjóna óbreytt. Tilgangur rafskautunar er að breyta eiginleikum eða stærð yfirborðs hvarfefnis með því að laga það með málmi. Electroplating getur aukið tæringarþol málmsins (málmhúðin notar aðallega tæringarþolnu málm), aukið hörku, kemur í veg fyrir núningi, bætir leiðni, sléttleika, hitaþol og fallegt yfirborð.

PVD húðun og hefðbundin rafhúðun eru svipuð, bæði tilheyra flokki yfirborðsmeðferðar, bæði eru að gera ákveðna leið til að ná yfir yfirborði annars efnis. Munurinn á milli tveggja er sá að PVD lag kvikmyndagerð og yfirborð vinnustykkisins hefur hærri bindandi gildi, meiri hörku kvikmyndalagsins, betri slitþol og tæringarþol og stöðugri frammistöðu kvikmyndalagsins. PVD húðun er hægt að húða með fjölbreyttari fjölbreytni af kvikmyndum, má plata úr ýmsum fallegri litum; PVD húðun veldur ekki eitruðum eða mengandi efnum.

IKS PVD sérsniðin viðeigandi pvd tómarúm húðun vél fyrir þig, hafðu samband við okkur núna,

iks.pvd@foxmail.com