PVD Húðun - Skurður Verkfæri

1. Tól líf

Fyrir verkfæri lífsins fer það venjulega á mismunandi vinnustofur og verkfæri, svo og mismunandi klippingarferli. Stöðug þróun á besta verkfæri undirlagsins, húðun og fremstu undirbúnings tækni er mikilvægt að takmarka verkfæri og klæðast hitastigi. Þessar þættir, ásamt flísbrotsgróp og hornstraumi sem notaðar eru á vísitölubúnaði, ákvarða notagildi hvers tól fyrir mismunandi vinnutæki og skurðarferli. Besta samsetningin af öllum þessum þáttum getur lengt verkfæri lífsins og gert vinnslu hagkvæmari og áreiðanlegri.

2. Breyttu undirlaginu

Með því að breyta kornastærð wolframkarbíðs á bilinu 1-5 μm, er hægt að breyta hvarfefnum semented carbide verkfærum. Kornastærð undirlags efnisins gegnir mikilvægu hlutverki í skurðarárangri og verkfæralífinu. Því minni agnastærð, því betra slípiefni tækisins.

Að auki er kóbaltinnihald carbide klippa tól efni aukist um 6% í 12%, sem hægt er að ná betri Toughness. Og hægt er að uppfylla kröfur um sérstakt klippt ferli með því að breyta kóbaltinnihaldinu.

Einnig er hægt að bæta frammistöðu tóls hvarfefnisins með því að mynda kóbalt ríkur lag nálægt ytri yfirborði, eða með því að velja önnur málmblöndur (svo sem títan, tantal, vanadíum, niobíum osfrv.) Í sementuðu karbíðunum. The kóbalt ríkur lag getur verulega bætt hámarksstyrk, þannig að bæta árangur af gróft machining og hléum skorið verkfæri.

Að auki þarf að íhuga fimm aðrar hvarfefnisþættir, þar á meðal brot á breiddum, þvermál beinbrotsstyrkur, þjöppunarstyrkur, hörku og hitauppstreymisþol, þegar valið er að velja verkfærasamsetningu sem passar við vinnsluefni og vinnsluaðferð. Til dæmis, til að búa til vinnslu með hærri skorið hitastig (eins og þurr klippa), ætti að vera að æskilegt sé að nota hár hörku tól efni. Þegar um er að ræða vinnslu þar sem hægt er að sýna heitt sprunga á tækinu (algengasta í mölun) er mælt með því að nota verkfæri með góða hitastyrktu viðnám.

3. Húðval

PVD húðunin hjálpar til við að bæta klippaáhrifið. Núverandi húðunartækni inniheldur:

TiN húðun: Þetta er almenn tegund af PVD og CVD húðun, sem getur bætt hörku og oxunarhitastig tækisins.

TiCN húðun: Með því að bæta kolefnisþátti við TiN bætist hörku og yfirborðsleysi í húðinni.

TiAlN og AlTiN húðun: Samsettur umsókn súráls (Al ₂ O ₃ ) lagsins með þessum húðun getur bætt verkfæralíf háhita skurðarinnar. Súrálhúðin er sérstaklega hentugur fyrir þurra klippingu og nálægt þurrkun. Innihald ál í AlTiN húðun er hærra, samanborið við TiAlN húðun með hærra títaninnihaldi, það hefur hærra yfirborðshardefni.

CrN húðun: Þessi húðun hefur góða límþol .

DLC húðun: Demanthúðun getur verulega bætt skorið frammistöðu machined non-járn fjölskyldu efni, og er mjög hentugur fyrir machining grafít, málm hvarfefni samsett, hár kísill ál og önnur hár svarfefni.

Á undanförnum árum hefur markaðshlutdeild PVD-húðuðra verkfæra aukist og verð hennar er sambærilegt við CVD húðaður verkfæri. CVD húðþykkt er yfirleitt 5-15μm, en þykkt PVD húðunar er um 2-6μm. Þegar húðaður er á verkfæri undirlagsins, myndar CVD húðin ekki jákvæð áhrif á undirlagið og PVD húðin hjálpar til við að mynda jákvæð þjöppun á undirlaginu. Þykkari CVD húðunin dregur yfirleitt verulega styrk á fremstu brún tækisins. Þess vegna er ekki hægt að nota CVD húðina til að klippa verkfæri sem krefjast mjög skörpum skorða.

IKS   hefur tekið virkan þátt í innlendum og erlendum fyrirtækjum og vísindarannsóknastofnunum og hefur náð ánægjulegum árangri í sumum algengari húðunarumsóknum. Húðunarferlið er hægt að nota til að laga kvikmyndina með mikilli hörku, hitastigi og efnafræðilegan stöðugleika. Og ýmsar jarðefnafræðilegir gufuálags húðun, eins og TiN, TiCN, AlTiN, AlTiSiN, CrN, DLC osfrv.