PVD húðun getur lengt þjónustu lífsins

Meðan á machining stendur verða skurðverkfæri háð nokkrum þætti skaða, svo sem að skera hita, háþrýsting, slit og hitaskiptingu. Hitastigið í fremstu röðinni mun fara yfir 1000 ℃ . Þessi mikla hiti mun eyðileggja bindandi gildi hinna ýmsu íhluta tækjabúnaðarins og geta einnig leitt til skaðlegrar efnahvörfs milli tækisins og unninna efna. Wear er það sem alltaf gerist við að klippa: Snertiflöturinn milli tólið og unnin efni styður þrýsting sem er meiri en 140bar (2000PSI). Hraðari upphitun og kælingur skurðarbúnaðarins eru mjög algengt í vinnslu: Á meðan klippið er blaðið hitað; Þegar blaðið er fjarlægt úr skorið yfirborðinu er blaðið kælt. Þessi vélrænni sveiflast er oft á yfirborðinu sem er stöðugt ferli. Vélrænir sveiflur leika stundum hlutverk rennibekksins, allt eftir rekstri og vinnslu vinnustofunnar.

1. AlTiN húðun

Til þess að leysa þessi vandamál í skorið ferli, hafa mörg klippivélar afhent AlTiN húðun á PVD húðunarbúnaði með bogaútfellingartækni. AlTiN húðun er aðallega notað í þurrum háhraða machining og hefur marga kosti, svo sem hár hörku (Hv> 30GPa), góð slitþol og hátíð oxun viðnám (850 ℃ ) og lágt hitauppstreymi.

2. Ál oxíð (Al2O3) húðun

Sum forrit þurfa sérstaka húðun, svo sem áloxíðhúðun. Ál oxíð húðun á sementi carbide innstungur hafa þann kost að viðnám gígur klæðast og varma sprunga. Alumínhúðin eru venjulega afhent með CVD (Chemical Vapor Deposition) aðferðum. En það eru nokkrar gallar vegna þess að það er afhent við háan hita (1000   ℃ ), og brjótleiki sementaðs carbíðs mun hafa áhrif á beitingu blaðs í málmskera, sérstaklega í mölun. PVD húðun súrálsins býður upp á marga kosti vegna lægra hitastigs hennar (venjulega á bilinu 350 ° C) og 600 ℃). Sérstaklega er háhitaþolið, efnafræðileg stöðugleiki og lítill hitauppstreymi leiðni betri en önnur húðun. Í mölun ryðfríu stáli eða skorið úr erfiðum skurðum, sýna PVD súrálhúðun betri árangur miðað við hefðbundna PVD húðun. Með því að greina viðmótsvirknina á AlTiN-húðinni og súrálhúðinni, er vitað að áloxíðhúðin og AlTiN-kúplan með gervigreiningu eru mjög vel tengd. Uppbyggingargreiningin sýnir að súrálhúðin er formlausa króm uppbyggingin í fasa og kornastærðin er um það bil 5 ~ 10 nm.

3. Blöndunartæki

PVD jónhúðunarhúðunartæki með blönduðu húðunartækni: Blóðgufar uppgufunartækni og magnetron sputtering tækni eru blandaðar í ferli. Blendingur tæknin samanstendur af kostum PVD harða húðunar með frábært slitþol, lágt núningstuðull og lítil efnavirkni. Bogalagið, sem bindandi lag, veitir nauðsynlega núningi viðnám á öllu laginu og súrálhúðin hefur hitastig og efnafræðilegan stöðugleika.

Að auki má einnig nota súrálhúðina sem sérstakt lag í sumum sérstökum tilvikum. Súrálhúðin er afhent með einstaka hönnun sputtering bakskautsins ásamt bestu hönnunarkerfi fyrir vinnslugasið. Segulsvið lokaðs hringrás myndað með rafsegulgeisla myndar plasma með mikilli jónunarhraða nálægt vinnusögunni og þar með átta sig á nauðsynlegum húðprófun.

4. Peroration

Verkfærihúðin, sem er afhent af boga-tækni, svo sem AlTiN-húðun, getur enn frekar bætt notandahæfni tækisins. Næsta skref í þróun á tæknihúðunartækni ætti að byggjast á blendinga tækni boga tækni og sputtering tækni. Það er samsetning þessara tveggja tækni til að mynda grundvöll fyrir nýjar byltingar í árangri í verkfærum.