Umsókn um PVD húðun til að kýla, deyja og mynda verkfæri

Í einföldu hugtökum, kýla, deyja og mynda verkfæri fela almennt í sér tilbúningsferli af "brute force" til að stinga, skera, móta eða mynda annars konar efni. Þetta er oft nefnt "flís-minna" machining tækni. Vegna hraðrar framfarir á PVD húðunartækni þurfa verkfæri / deyjandi machinists og kaupendur í dag að vita meira en bara eiginleika hreinnar málmsins sem myndar tólið. Þeir þurfa að skilja samlegðaráhrif sem taka þátt í heildarkerfinu: verkfæri hönnun, verkfæri hráefni, verkfæri vinnslu og hitameðferð, húðun eiginleika, efni er machined, krúttíma kröfur og leyfilegur niður í miðbæ.

Húðun Hagur fyrir högg og Dies

PVD húðun getur bætt við gildi og dregið úr heildarkostnaði við högg, deyr og mynda verkfæri. Í fyrsta lagi gefa samsetningin af hárri filmuhita og lágþrýstings stuðlinum hagstæð eiginleika:

● lækkaði renna núning

● aukið slitþol viðnám

● minnkað kýla og deyja frádráttarafl

● aukin hörku og sterkleiki yfirborðsins

● Aukin töfluútgáfa úr töfluhléum

● minnkað galli, límið klæðast, og efnið tekur upp

● útrýmt viðbrögð við efni vegna stigs efnafræðilegs óvirkni

Allar þessar úrbætur verða að vera gerðar á meðan viðhalda mikilvægum málum og vikmörkum sem kýla, deyja og mynda verkfæri eftirspurn þegar þær eru í notkun; Þannig notagildi við notkun PVD sem leið til að veita hagnýtan flöt.

Lengja líftíma stansa, diska og mynda verkfæri

Kýla, deyja og mynda verkfæri geta upplifað verulega bættan líftíma þegar húðaður með PVD þunnt filmuhúðun.

PVD VS CVD húðun

PVD er valið yfir CVD í húðunarklemmunum, deyr og myndar verkfæri vegna lægra hitastigs sem PVD notar við vinnslu til að vernda hitameðhöndlaðan hörku og austenitizing hitastig sumra mynda verkfæri undirlags efni.

Þéttari þolgæði

Þar sem PVD getur veitt húðþykkt á 1-5 μm sviðinu (0.00004 "- 0,00020"), er hægt að búa til hlutar til endanlegrar stærð áður en húðun fer fram, sem gerir það kleift að fá hreinsanir sem þarf til að ná í lokaþol og deyja.

Auka klæðast viðnám

"Wear" er hægt að skilgreina sem leið til að mæla áhrif slit og tæringar við snertingu við önnur efni, grit eða verkfæri. "Toughness" er hægt að skilgreina sem kýla, deyja eða mynda viðnám tækisins gegn broti, sprungum eða flísar meðan á notkun stendur. Hvert efni sem notað er til að búa til kýla verður með einkennandi slit og sterkleika. Þessi efnisval eru eins og hér segir:

● Lágt slit viðnám með mikilli seiglu

● Jafnvægi í slitþol og seigju

● Hár slit viðnám með lágt seiglu

Sérstaklega mynda forritið mun ákvarða hvaða tól efni til að velja. Þannig getur slitþolið haft áhrif á hörku tækisins sjálft, auk viðbótarlags sem beitt er.

Tól & Coating Synergy

PVD harður húðun getur samtímis aukið yfirborðshörku (til að vernda "klippa" brúnina) en dregur úr sveigjufyrirtækjunum, sem gerir kleift að draga sig auðveldlega út og lengja líftíma tækisins. Helsta verkalífið er umsóknarsértækur og er best náð með því að velja rétt PVD húðun og tól undirlag fyrir raunverulegan aðferð við myndun og efni myndast.

Húðun getur ekki aukið slæmt gæðatólstál

Til að skýra með fordæmi, mun kýla úr lélegu gæðum tól stáli ekki upplifa kosti PVD húðun. Þetta er vegna þess að grunnleikurinn skortir bæði toughness og slitþol sem þarf til að gera gataaðgerðina. Ekki er hægt að fá samlegðaráhrif í þessu tilfelli. Ávinningur af PVD húðuninni getur ekki sigrast á alvarlegum takmörkunum á lélegu gæðum tólastálnum. Það er engin staðgengill fyrir rétta valið á verkfæri stál.

Koma í veg fyrir efnistök, minnka niðurdrep e

Efni eins og ryðfríu stáli og dauður mjúkt ál eru viðkvæmt fyrir "efni upptöku", sem er oft myndað af gata ferli. Efni afhendingu vísar til örlítið stykki af efni sem fylgir verkfærinu og getur safnast upp á stig sem leiða til galli, sindur eða klóra á vinnustaðnum. Minnkandi frictional eiginleika PVD lag standast þessar litlu efni stykki frá að fylgja tólinu, þannig að lengja nýtingartíma myndunar tól og draga úr vél niður í miðbæ.